彩涂板基本概念：在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。现在国内有背（底）漆和面（正面）漆涂层，一般国内是背漆一层，面漆两层，国外业务面漆背漆均是两层。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板
内板采用基板为镀铝锌板，屈服强度G340，板的防腐层为双面镀铝锌，含量不小于120g/m2,漆涂层为PE烤漆，正面不小于25um，背面不少于10um。板型波峰高度15mm以上。板厚度0.5mm。屋面保温双板夹玻璃丝棉，双面铝箔，厚度100mm，容重16kg/m3。 3、檩条：檩条采用冷弯薄壁镀锌型材，檩条屈服强度≥345MPa，镀锌量≥350g/㎡；墙面檩条在各种荷载作用下挠度与跨度之比不大于1/200，屋面檩条在各种荷载作用下挠度与跨度之比不大于1/300。 施工项目范围：主厂房所有外露墙面、空压机房及酸碱库外露墙面、汽机房、锅炉房复合保温金属压型钢板屋面等。主厂房彩板封闭施工时，应组织检修人员对供电设备和线路的完好性进行检查，以确保施工期间正常用电。 材料运送主要是以塔吊垂直运输为主，施工电源必须在施工前投入运行，并保证正常通电。 3.5.2场地 主厂房彩板封闭施工场地布置：墙面、屋面板材、檩条、檩托等由厂家直接运至A排外卸货，由塔吊吊装至各施工作业面。 3.5.3上道工序 上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。
彩涂板的使用寿命从彩涂板的涂层结构特性及其机制的基础上分析，实质上是指在实际应用工况条件下，彩涂板的耐蚀性和有机涂膜的耐候性二种性能有效使用极限的统一体现。使用极限的衡量标准不统一，使用寿命的概念也就不可能一致。彩涂板的使用寿命，规范采用在各种典型大气环境和腐蚀介质工况条件下的户片长期暴露试验，并结合实验室模拟使用环境加速抗气候性能试验二种结果综合评定取得。即使这样取得的寿命数据，也只说明或推测在设定的工况环境条件下的概率寿命，与彩涂板在建筑中的实际使用寿命仍然会有差距。彩涂板的品类繁多，其基板的种类规格（不同金属镀层及其镀层厚度）已不下十余种，同样热镀锌钢板，不同规格的镀锌量，其耐蚀寿命也不一样，何况彩涂板的涂料种类又有十余种之多，这样即使仅将基板与涂料这二大类排列组合所得各类彩涂板的概率寿命而论，估计也不是一个简单数学模式所能概括清楚的。这是一项很有实用价值的基础性研究工作由于有机涂层具有使钢材与外界隔离的能力，故可延长钢材的使用寿命。但以现有涂料与涂装技术制成的有机涂层，往往存在微小的针孔，外界的水分、蒸汽、氧及各种离子均能通过针孔渗透，当渗透至钢基与涂层的界面，并形成局部电池时，则使涂层钢材产生膜下腐蚀反应。腐蚀速度除了与有机涂层的物理化学性能有关外，还取决于有机涂层的抗气体、蒸汽、液体和离子的渗透性能。因此，有机涂层的耐用性和可靠性与涂层的成份、层次、厚度、均匀性、加工性及使用环境等因素的选配有着密切关系