丙烯酸基贴膜厚度：75μm；表面：低至中光泽，光滑面；颜色：有限，大多数适于户外使用；抗化学药品性：对大多数无机化学药品的抗药性良好，但对许多有机溶剂易被溶解；抗磨损性：中等。 4.8.3 彩涂板的使用寿命 影响彩涂板使用寿命的因素比较多，简单地回答使用多少年是不够确切的。由于彩涂板的用途和使用环境条件不同，同一种类型的彩涂板，使用年限也会不同。目前，人们对彩涂板的使用寿命这个概念尚无统一的明确含义，认识上也比较模糊，是否值得开展这方面的技术探讨或应用性研究工作，有待与涂料和彩涂板生产厂、用户和设计部门共同商榷。现从建筑业应用彩涂板的角度，谈谈我们对彩涂板使用寿命这个概宝钢海灰彩涂卷念的理解和粗浅的看法，与大家讨论。 彩涂板的使用寿命从彩涂板的涂层结构特性及其机制的基础上分析，实质上是指在实际应用工况条件下，彩涂板的耐蚀性和有机涂膜的耐候性二种性能有效使用极限的统一体现。使用极限的衡量标准不统一，使用寿命的概念也就不可能一致。彩涂板的使用寿命，规范采用在各种典型大气环境和腐蚀介质工况条件的组成及其作用 各种不同的涂料，都有四个部分组成，即（1）树脂（2）颜料（3）宝钢海灰彩涂卷溶剂（4）助剂宝钢海灰彩涂卷。其中溶剂是挥发部分。 （1） 树脂 树脂即成膜物质，是涂料中的最主要成分和基础，论在性能还是在经济性方面，都远比传统的后涂装加工的冷轧板或镀锌板制品优越。适当增加涂层层次和厚度无疑可减少涂层中的针孔数目，有助于提高预涂层钢板的耐蚀性，兼可满足预涂层产品表面特殊性能的要求。目前，彩涂板常用的涂层层次厚度主要由选用的有机卷材涂料种类合理匹配决定。例如，建筑常用的镀锌聚酯彩涂板，其环氧底漆干膜厚度为6.25±1.25μm，聚酯面漆干膜厚度为18.75±1.25μm；又如，最的闪光型高性能涂层(PPG商品，名谓Duranar XL)，光亮而具突出的室外耐久性，这个系统由四道涂层组成，每层的干膜厚度：(1)底漆5～7.5μm；(2)屏蔽涂料17.5～20μm；(3)金属闪光清漆17.5～20μm；(4)清漆11.25～13.75μm；总厚度50～60μm。 化学转化膜是确保彩涂板质量的重要组成部分。转化膜是由钢基表面金属原子参加反应形成的一种惰性金属绝缘膜。膜呈连续的结构，并与钢基表面形成一个整体，而并非属于附着性很差的沉积附加层。液态有机涂料或粘结剂有可能渗入转化膜的微细缝隙中，藉物理缠连的作用，可提高它们之间的粘接强度；同时又可对膜表面具有水合氧化物的金属基材，通过氢键与涂料的化学作用来提高结合力。因此，转化膜主要起着增强与漆的附着性、抗冲击性和可挠性，并可防止漆膜划伤区的膜下锈蚀作用。根据不同用途的彩涂板，随其基板与涂料品种的改变，可选配不同类型的转化膜。这在传统性后涂装加工的金属制品中一般是难以做到的。彩涂板能有独特的优宝钢海灰彩涂卷良综合性能耐蚀性、加工性及装饰性，关键也就在于它的涂层结构的合理性和生产工艺的先进性连续性、可控性及均一性，二者有机统一，存在着好比“皮毛依附”有机结合的关系
度以及耐蚀性等。 （3） 溶剂 溶剂的液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂缚、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。 （4） 助剂 助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少，作用却显著，如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间，有的能防止涂膜产生病态等，助剂种类繁多，有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂、稳定剂等。 底漆种类和膜厚 底漆有环氧、聚酯、丙烯酸和聚氨酯等下的户外挂片长期暴露试验，并结合实验室模拟使用环境加速抗气候性能试验二种结果综合评定取得。即使这样取得的寿命数据，也只说明或推测在设定的工况环境条件下的概率寿命，与彩涂板在建筑中的实际使用寿命仍然会有差距。彩涂板的品类繁多，其基板的种类规格（不同金属镀层及其镀层厚度）已不下十余种，同样热镀锌钢板，不同规格的镀锌量，其耐蚀寿命也不一样，何况彩涂板的涂料种类又有十余种之多，这样即使仅将基板与涂料这二大类宝钢海灰彩涂卷排列组合所得各类彩涂板的概率寿命而论，估计也不是一个简单数学模式所能概括清楚的。这是一项很有实用价值的基础性研究工作。 在一些国外资料报道中，曾提出彩涂板的耐久年限是指涂膜严重硬化、粉化以前的时间，即指规定年限内不龟裂、不脱落。因此，用不同种类的涂料生产的彩涂板，其使用寿命也各不相同。据宝钢资料报道，各类涂料在相同的使用条件下（城市环境），其使用寿命示于表4-8-11。据英国卜内门化学工业公司（ICI）卷材涂料产品资料介绍，其典型产品的预期寿命示于表4-8-12。又据资料报导，由于户外使用彩涂板，受污染和气候条件变化的侵蚀，当有机涂膜长期遭阳光照射而致硬化和粉化，因湿气而至膨出和松孔，最终渐失去涂膜的保护作用时，需要作重新涂漆维护处理。在这处理以前的使用时间作为使用寿命又是一种使用寿命的概念。依这种概念，国外对当今涂料发展的水平，认为有可能确定彩涂板的涂膜在某些重污染气候环境下的一次使用寿命为20年，乡村地区为30～40年。 由此看来，对彩涂板使用寿命的衡量标准不同，其结果也不一致。实际上，涂料或彩涂板生产厂家与彩涂板应用部门由于各自视角不同，对评定使用寿命的衡量标准要求自然不可能完全一致。就以上述的二种使用寿命为例，对比一下我国宝钢一、二期工程中使用的约60万㎡的彩涂板（日本产）锈蚀情况。1993年宝钢海灰彩涂卷宝钢调查结果表明：一期工程用彩涂板的锈蚀率约为0.3%，在环境最恶劣的气候处内侧为1%(丙烯酸树脂)；二期工程中，聚酯彩涂板在连铸、热轧厂使用五年，其锈蚀率约为0.3%。至今，这些彩涂板已使用了约12～15年，虽说已远超过了第一种使用寿命概念期限，但还一直在使用中。以上彩涂板使用的事实可以说明，彩涂板的使用寿命在通常环境下应不成问题。但在设计选材时，必须根据加工和使用工况条件，正确选择适当的基板和涂料品种，这是使用年限的可靠保证。 建筑业彩涂板应用幅度广，工况条件苛刻多变，建设投资大，对彩涂板使用寿命的要求随建筑物的类型、地区环境条件、审美标准和经济效果等多方位的不同要求差别很大。但是，从我国现实经济状况和对建筑业彩涂板应用的使用寿命的理解和要求出发大体可归纳如下几类： ①装饰性使用寿命。指彩涂板表观出现退色、粉化、龟裂、局部脱落等缺陷，影响建筑物的形象和审美性的使用时间。尚未达到涂膜大片失去保护作用的程度。②一次翻修以前的使用寿命。指彩涂板表观出现大部分脱层、锈斑等缺陷，影响彩涂板的基板进一步腐蚀的使用时间。③极限使用寿命。